Meðferð við glerperlu (SHOT BLASTING) Meðferð er notkun hás - hraði hreyfanlegra glerperla til að hafa áhrif á yfirborð vinnustykkisins, til að ná þeim tilgangi að hreinsa, afgreiða, styrkja eða breyta yfirborðinu. Ferlið er strangt og þarfnast að stilla breytur í samræmi við vinnuhlutann og vinnslukröfur. Sértæku skrefin eru eftirfarandi:
### 1. Bráðabirgða undirbúningur **
1. * * Vinnustykki fyrir - vinnslu **
- Fjarlægðu olíubletti, ryð, húðun og önnur óhreinindi frá yfirborði vinnustykkisins (sem hægt er að gera með leysishreinsun, basískri hreinsun, sýruþvotti eða háu - þrýstingi skolun) til að forðast óhreinindi sem hafa áhrif á sandblásandi áhrif eða menga glerperurnar.
- til að vernda svæði sem ekki eru vinnslu á vinnustykkinu (svo sem snittari göt og nákvæmni pörunarflöt), er hægt að nota gúmmístungur, borði, sérhæfða hlífðarhlíf osfrv. Til að koma í veg fyrir skemmdir vegna áhrifa á glerperlu.
2. * * Val á glerperlu **
- Veldu viðeigandi færibreytur úr glerperlum byggðar á vinnustykkinu (málmur, plast, gler osfrv.) Og yfirborðskröfur (ójöfnur, hreinsunargráðu):
- * * agnastærð * *: Algengt er að nota svið 0,1-3mm, lítil agnastærð (svo sem 0,1-0,5mm) er notað til fíns yfirborðsmeðferðar (svo sem ryðfríu stáli fægja) og stór agnastærð (svo sem 1-3mm) er notuð til að fjarlægja þykkt ryð, burrs eða styrkingarmeðferð.
- * * hörku * *: MOHS hörku glerperlanna er 6-7, sem þarf að passa við hörku vinnuhlutans (svo sem álhluta, forðastu að nota of stóra agnastærð eða of mikinn hraða til að koma í veg fyrir aflögun).
- Roundness: Forgangsverkefni ætti að gefa glerperlum með mikilli kringlóttu til að draga úr rispum á yfirborði vinnustykkisins og tryggja samræmda vinnslu.
3. * * Skoðun og kembiforrit búnaðar **
- Athugaðu þéttingu sandblásunarbúnaðar (þrýstihyrnings, úðabyssu, flutningsleiðslu, endurheimtarkerfi osfrv.) Til að tryggja engan loftleka eða stíflu.
- kembiforrit lykilbreytur:
- Sandblastþrýstingur: Almennt á milli 0,2 ~ 0,8MPa (stillt samkvæmt efni vinnustykkisins, svo sem oft notað 0,2 ~ 0,4MPa fyrir álblöndu og 0,5 ~ 0,8MPa fyrir stál).
- * * Úðabyssufjarlægð og horn * *: Fjarlægðin milli úðabyssunnar og yfirborðs vinnustykkisins er venjulega 100 - 300mm, og viðeigandi horn er 45 gráðu ~ 90 gráðu (lóðrétt úða hefur sterkasta áhrifakraftinn og hallahornið er hentugur fyrir stóra svigrúm).
- Sandblast Time: Stillt í samræmi við vinnslukröfur (td aftenging getur tekið 30-60 sekúndur, styrking meðferðar getur tekið 1-5 mínútur).
### 2. Sandblast (skot sprenging) Meðferðaraðgerð **
1. hleðsla og upphafsbúnaður **
- Hlaðið völdum glerperlum í geymslutank sandblásunarbúnaðarins, byrjaðu loftþjöppuna og búnaðinn og fluttu glerperlurnar yfir í úðabyssuna í gegnum leiðsluna sem ekið er með þjappuðu lofti.
2. * * Vinnuvinnsla **
- Rekstraraðilinn geymir úðabyssu (eða vinnustykkið er fest á sjálfvirku færibandið) og úðar yfirborð vinnustykkisins samkvæmt forstilltum breytum:
- Fyrir flókin verk eins og gróp og göt er nauðsynlegt að stilla horn og fjarlægð úðabyssunnar til að tryggja að allir fletir sem á að vinna sé jafnt yfir.
- gaum að því að bæta við glerperlur við stöðuga notkun til að forðast ójafn vinnsluárangur vegna ófullnægjandi efnisins.
3. * * Vöktunarferli **
- Athugaðu reglulega yfirborðsástand vinnustykkisins (svo sem ójöfnur og leifar óhreinindi), og ef nauðsyn krefur, stöðvaðu vélina til að stilla breytur (svo sem þrýsting og tíma).
- Fylgstu með slit á glerperlum. Ef það er mikið magn af brotum eða agnastærð, ætti að skipta um það tímanlega til að forðast að hafa áhrif á gæði vinnslunnar.
### 3. Póstvinnsla **
1. * * Vinnuþrif **
- Eftir sandblás, blástu yfirborð vinnustykkisins með þjöppuðu lofti til að fjarlægja rusla og ryk af leifum glerperlu; Ef kröfurnar eru miklar er hægt að framkvæma vatnsþvott eða ultrasonic hreinsun til að fjarlægja óhreinindi vandlega.
2.. Endurvinnsla og skimun á glerperlu **
- Safnaðu notuðum glerperlum í gegnum endurvinnslukerfi búnaðarins, skjánum og fjarlægðu brotnar agnir og óhreinindi. Hægt er að endurnýta glerperlur sem uppfylla kröfurnar (almennt er hægt að endurvinna 3-5 sinnum, allt eftir því hversu slit).
3. * * Skoðun vinnustykki **
- Athugaðu yfirborðsgæði vinnustykkisins, svo sem hvort það hafi náð forstilltu ójöfnur (mælt með ójöfnunarmælum), hvort Burrs hafi verið fjarlægður að fullu, og hvort það eru gallar eins og óhófleg tæring eða aflögun.
- fyrir vinnuhluta sem krefjast frekari vinnslu (svo sem málverk, rafhúðun), staðfestu að yfirborðshreinlæti uppfyllir síðari kröfur um ferli.
4. * * Umhverfismeðferð **
- Hreinsið rykið sem myndast með sandblásunaraðgerðum (safnað í gegnum rykflutningskerfi) til að forðast umhverfismengun og innöndunarhættu fyrir rekstraraðila.
###** kjarnapunkta ferlisins **
- einsleitni: Með því að stjórna hraðanum, fjarlægð og horni úðabyssuhreyfingarinnar tryggir það samræmda dreifingu á krafti á yfirborði vinnustykkisins og forðast staðbundna meðferð.
- Parameter samsvörun: Aðlögun þrýstings, glerperlustærð og vinnslutími byggður á vinnuhlutaefni og vinnslumarkmiðum (hreinsun, styrking, fegurð) er lykillinn að því að tryggja skilvirkni.
- Öryggi: Rekstraraðilar þurfa að vera með hlífðarbúnað (hlífðargleraugu, rykgrímur, hlífðarfat) og búnaðurinn ætti að vera búinn áhrifaríkt rykfjarlægðarkerfi til að koma í veg fyrir rykhættu.
Þetta ferli er mikið notað á sviðum eins og vélrænni framleiðslu, bifreiðar, geimferða osfrv.
maq per Qat: glerperlu sandblásandi hreinsunaryfirborð, Kína glerperlu sandblast hreinsi yfirborðsframleiðendur, birgjar
